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    怎樣做個好的供應鏈?如何適應電商

    2021-11-09 02:01    

      怎樣做個好的供應鏈?淘工廠如何適應電商?從OEM到ODM分幾步?



      由于近兩年外貿(mào)形式嚴峻,人工成本越來越高,淘工廠上50~60%的工廠都曾經(jīng)面臨生死關(guān)口,包括阿迪達斯許多大服飾品牌將大貨訂單流向了東南亞。在這個節(jié)骨眼上,傳統(tǒng)企業(yè)依然靠大批量生產(chǎn)壓榨下游;而短頻快的C2B定制生產(chǎn)卻使得品牌方的附加值變高,因而也愿意讓利給下游,同時線上消費使得供應鏈鏈路變短,工廠因此利潤升高。


      于是就出現(xiàn)了許多工廠從OEM(代工生產(chǎn))向ODM(原始設(shè)計制造商)和OBM(代工廠經(jīng)營自有品牌)轉(zhuǎn)型升級的趨勢。在淘工廠的助推下,越來越多的工廠面對環(huán)境變化開始選擇去線上轉(zhuǎn)型,甚至干脆自己做品牌。


      “過去由批發(fā)轉(zhuǎn)來的工廠有一部分本身有自己的設(shè)計師,他們原來模式是做現(xiàn)貨批發(fā),現(xiàn)在是設(shè)計出來樣板放著等賣家來選擇,庫存控制得很好,而不是野蠻式生長,到處推銷。”通過將同一面料設(shè)計N個款,讓賣家選擇,降低風險單方式,一些原來做代工、貼牌的傳統(tǒng)工廠開始在走上加工定制的轉(zhuǎn)型。


      如今,淘工廠的平臺上已經(jīng)匯集了15000家左右的工廠資源,覆蓋所有產(chǎn)業(yè)帶和品類。比如七格格、妖精的口袋背后的工廠影尚就是其中的典型案例。它的ODM有兩種設(shè)計能力:一是定向設(shè)計,即了解七格格的風格和價格帶,根據(jù)品牌商確定的設(shè)計主題企劃案給到設(shè)計師;二是根據(jù)自身設(shè)計師風格設(shè)計,制好模版供市場選擇。


      而從另一方面來說,傳統(tǒng)工廠曾經(jīng)頭痛的庫存周轉(zhuǎn)以及付款問題也有了好轉(zhuǎn)。電商訂單越來越多使得生產(chǎn)效率和結(jié)算周期都有了提高。現(xiàn)在工廠與品牌商的合作模式是:淘工廠付30%定金,出貨前將尾款打到平臺上,等到品牌商收貨15天時間檢驗沒問題之后,錢將自動打出。如果品牌商不打款,會交由保險公司處理,這樣很好地保證了資金周轉(zhuǎn)的安全和快速。


      “幾乎每家工廠都遇過賒數(shù)和庫存壓力,貨款被拖上兩個月是家常便飯。在倒閉的廠家中,90%源自資金鏈斷裂。” 浙江桐鄉(xiāng)百純羊絨制品公司總經(jīng)理王振波對此深有感觸,對于這些深受困擾的服裝加工廠而言,通過平臺“錢貨兩清”的交易模式,讓傳統(tǒng)廠商繞不過的賒數(shù)、庫存壓力成了過去式。


      川盛針織是東莞大朗鎮(zhèn)首批進駐“淘工廠”的代工廠,該公司電商經(jīng)理李兵在二樓接到網(wǎng)上客戶加印數(shù)百件衣服的返單后,一步跨幾級樓梯,飛奔到一樓車間交給師傅趕工。


      曾經(jīng)以外貿(mào)代加工為主業(yè)的川盛針織,加入阿里巴巴“淘工廠”一年間大變樣。“淘工廠”訂單量后來居上,“搶占”了原作為外貿(mào)加工的主要車間。李兵辦公的二樓,便是“淘工廠”的運營部;一樓則是生產(chǎn)部,板房、橫機、縫盤等應有盡有,工人一片忙碌。


      因為電商訂單的占比越來越高,類似于川盛針織這樣的工廠正在進行著顛覆式的變革適應市場。


      袁煒透露,根據(jù)電商業(yè)務占比,平臺上的工廠可以分為三檔,A類為電商訂單收入占總收入的100%;B類為30%~40%;C類則是低于20%的成長型工廠,而如今前兩者在平臺上對占比越來越高。


      “外貿(mào)工廠本身員工計劃性很強,但是面對電商訂單計劃性散,內(nèi)部逐漸發(fā)生變化。”袁煒告訴記者,工廠的變革中最重要的一點是注重設(shè)計能力的提升,另外也包括成立電商小組,配備專門的打樣師傅,改造原來的流水線。


      從一條幾十人承擔上萬件服飾生產(chǎn)的大流水線,轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在2~3人裁裝10~20件衣服的小流水線。如此對于員工能力要求也有了提高。“大流水員工做某一個工序就行,小流水則是2~3人完成整件服飾制作,又要會裝領(lǐng)子、裝袖子。”


      但熟悉供應鏈,加上自由設(shè)計師就能做出品牌?


      袁煒表示,現(xiàn)階段的問題是,加工定制類工廠做品牌轉(zhuǎn)型困難,ODM(原始設(shè)計制造商)和OBM(代工廠經(jīng)營自有品牌)卻并沒有那么容易。現(xiàn)在的趨勢是一方面工廠的寡頭效應越來越明顯,許多廠商通過入股收購的方式擴大規(guī)模;另一方面也越來越專注,“過去大家棉服、襯衫一起做,現(xiàn)在活得很好的企業(yè)專做某樣品類。”他表示未來供應鏈越來越垂直精準,專業(yè)化程度越來越高。


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